Главная / Как выбрать аппарат плазменной резки?
Новости
23.08.17 Добавлен телефон в отдел сервисного обслуживания

Для Вашего удобства в отделе сервисного обслуживания добавлен мобильный телефон.

Звонить можно по номеру (925) 262-86-26 с 8.30 до 17.00 (перерыв с 12 до 13)

22.08.17 Изменение цен с 01.09.2017г.

В связи с повышение стоимости на цветной металл, с 1 сентября 2017 изменяются цены на продукцию из цветных металлов.

16.06.17 НОВИНКА! Плазменная резка под водой!

Представляем Вашему вниманию новую разработку нашего предприятия - аппарат для подводной плазменной резки металлов VANITA V-180ППР ("КРАБ").

05.04.17 Расширяем линейку аппаратов VANITA

Представляем Вашему вниманию оборудование с автоматической регулировкой тока марки VANITA: VANITA V-180MA, VANITA V-320A, VANITA V-400ВА. Ознакомится с техническомим характеристиками Вы можете на страницах нашего сайта, либор позвонить в наш офис продаж и проконсультируйтесь с менеджером.

Приглашаем дилеров к сотрудничеству!
Наша компания всегда готова к сотрудничеству и приглашает дилеров из России, которые специализируются на продаже и обслуживании оборудования для металлообработки, плазменной резки. Мы предлагаем взаимовыгодные условия и всегда готовы ответить на ваши вопросы.

Как выбрать аппарат плазменной резки?

Аппараты воздушно-плазменной резки металлов  предназначены для разделительной резки любых металлов и их сплавов. Температура плазменной дуги достигает 20000 градусов, что позволяет работать даже с очень жаропрочными токопроводящими материалами.

Конструкция и особенности эксплуатации.


Аппараты марки VANITA очень надежны и максимально безопасны. Корпус источника питания хорошо защищает рабочие зоны аппарата, а кабель-шланговый пакет устроен таким образом, что позволяет резчику безопасно работать. Поскольку требования к работе максимально просты, работать на VANITA может даже человек не имеющий специального образования или квалификации. Для эксплуатации аппарата марки VANITA необходимы электроэнергия и компрессор. Таким образом, исключена необходимость применения взрывоопасных газов и поэтому метод воздушно-плазменной резки является самым безопасным в сравнении с другими методами термической резки металлов. Метод плазменной резки может быть очень экономичным, если правильно подобрать аппарат и режим работы. Некоторые модели аппаратов VANITA имеют продолжительность включения 100%, например VANITA V-180М, VANITA-140. Эта особенность позволяет работать полную рабочую смену без остановки и перегрева. Длина кабель-шлангового пакета предусмотрена самая оптимальная - 10 м, но при желании клиента, пакет может быть удлинён до 30м.



Ручная резка       

Аппаратами VANITA можно резать металл как в ручную, так и автоматически с использованием машин автоматизированного раскроя или портальных машин.При ручной резке качество реза не идеально и добиться чистого реза сложно, так как ручка плазмотрона держится на весу и малейшие движения руки резчика отражаются на поверхности разрезанного металла. Для того, чтобы облегчить работу мастеру мы разработали специальное устройство - упор плазмотрона. Упор позволяет поставить резак прямо на металл и при этом зазор между соплом и металлом будет таким, каким должен быть по условиям эксплуатации.



Машинная резка  

Многие крупные предприятия применяют VANITA в качестве источника питания для портальных машин или машин автоматизированного раскроя листового металла и труб. Преимущество автоматизированной резки в том, что  качество реза практически идеально, не требующее дополнительной обработки.  Программное  управление позволяет задать параметры самых замысловатых деталей и они будут вырезаны гладко и ровно, четко следуя чертежам.

Как выбрать аппарат плазменной резки?      


пурм-180МАДля того, чтобы приступить к выбору аппарата плазменной резки, необходимо определиться с характеристиками, которым он должен соответствовать. Исходными данными должны быть: максимальная толщина прорезаемого металла (так же следует учитывать,  какой именно металл будете резать), продолжительность включения, толщина металла при резке на пробой, расход электроэнергии, частота замены расходных материалов. Обычно производитель (продавец) ограничивается лишь  "сухой" информацией о технических характеристиках и комплектации установки плазменной резки. НА основании такой «сухой» информации не стоит принимать решение о покупке.

 

Совершенно не правильно выбирать аппарат исходя из максимальной толщины разрезаемого металла! Это большая ошибка.  Важное значение имеет тип металла и способ резки

 
При выборе аппарата, видя в технических характеристиках максимальное значение толщины разрезаемого металла и зная наибольшую толщину металла, который требуется разрезать, покупатель не учитывает ни тип металла, ни способ резки. Эта опрометчивость приводит к тому, что, аппарат не выдает указан характеристик при работе. Например, установка  с максимальной толщиной разрезаемого металла 50мм, не может прорезать заготовку толщиной 50мм. Производителя нельзя винить в обмане покупателя, так как данная характеристика рассчитана на  углеродистую сталь, идеальную подачу электроэнергии и на работу вручную. Следует учитывать и знать то, что в технической документации значения всегда максимальны, т.е. это все на что способно данное оборудование, но это не значит, что аппарат будет постоянно работать в таком режиме. Если вы утилизируете металл толщиной до 20мм, то вам необходимо приобретать аппарат, который режет толщины не менее 40мм. На пробой такой аппарат прорежет максимум 5-10мм.

Аппарат необходимо выбирать с вдвое большей толщиной по характеристикам, чем толщина разрезаемого металла.

  

Итак, подведем итог. Чтобы  не ошибиться с выбором оборудования, необходимо:


подготовиться к вопросам, которые может задавать продавец:

  • способ резки (ручная иди автоматизированная).
  • максимальная толщина разрезаемого металла;
  • тип разрезаемого металла (цветной, черный, нержавейка и пр.);

 


выяснить у производителя (продавца) следующие вопросы:

  • требования к параметрам окружающей среды (температуре, влажности), при которых гарантируется бесперебойная работа аппарата;
  • требования к питающей сети;
  • Частота замены расходных материалов;
  • возможность демонстрации оборудования на образцах Заказчика;
  • отзывы по данному оборудованию и производителю.