Главная / Техническое обслуживание аппаратов плазменной резки
Новости
23.08.17 Добавлен телефон в отдел сервисного обслуживания

Для Вашего удобства в отделе сервисного обслуживания добавлен мобильный телефон.

Звонить можно по номеру (925) 262-86-26 с 8.30 до 17.00 (перерыв с 12 до 13)

22.08.17 Изменение цен с 01.09.2017г.

В связи с повышение стоимости на цветной металл, с 1 сентября 2017 изменяются цены на продукцию из цветных металлов.

16.06.17 НОВИНКА! Плазменная резка под водой!

Представляем Вашему вниманию новую разработку нашего предприятия - аппарат для подводной плазменной резки металлов VANITA V-180ППР ("КРАБ").

05.04.17 Расширяем линейку аппаратов VANITA

Представляем Вашему вниманию оборудование с автоматической регулировкой тока марки VANITA: VANITA V-180MA, VANITA V-320A, VANITA V-400ВА. Ознакомится с техническомим характеристиками Вы можете на страницах нашего сайта, либор позвонить в наш офис продаж и проконсультируйтесь с менеджером.

Приглашаем дилеров к сотрудничеству!
Наша компания всегда готова к сотрудничеству и приглашает дилеров из России, которые специализируются на продаже и обслуживании оборудования для металлообработки, плазменной резки. Мы предлагаем взаимовыгодные условия и всегда готовы ответить на ваши вопросы.

Техническое обслуживание аппаратов плазменной резки

ВНИМАНИЕ!

Обращаем ВАше внимание, что к диагностике и ремонту принимаются только аппараты производства ООО "ВАНИТА". Это значит, что техническая документация, гарантийный талон и маркировка оборудования должна быть оригинальной и с указанием контактных данных изготовителя аппаратов плазменнгой резки, а именно ООО "ВАНИТА".

У нас всего один авторизованный центр и находится он на производстве. Если Вы приобрели аппарат и на его корпусе или в паспорте и гарантийном талоне обозначен любой другой "производитель" кроме ООО "ВАНИТА" - такое оборудование к ремонту не принимается, гарантийному обслуживанию не подлежит.

Техническое обслуживание аппарата производится обслуживающим персоналом для поддержания его в исправном состоянии и обеспечения безотказной работы. Техническое обслуживание аппарата (ТО) подразделяется на ежедневное (ЕТО), ежемесячное (ТО-1), полугодовое (ТО-2). Техническое обслуживание дополнительного комплектующего оборудования производится согласно паспортам на это оборудование. При выполнении ТО необходимо руководствоваться правилами техники безопасности, изложенными в техническом паспорте на оборудование.

Перечень работ проводимых при ЕТО приведен в таблице 1.

           Содержание работ

            Технические требования

1.      Перед началом смены.

Произвести внешний осмотр всего оборудования.               

Не должно быть следов механических повреждений,

следов перегрева и обгорания проводов. Провода заземления должны быть надёжно присоединены.

1.2. Включить компрессор, проверить давление воздуха и состояние

воздушных шлангов.

Давление воздуха на манометре ИП 5-6 Атм.,

не допускаются утечки воздуха на соединительных

штуцерах, не допускаются порывы шлангов.

1.3. Проверить исправность ИП и плазмотрона.

Проверку произвести в порядке, изложенном

в п.5.2  руководства.

2. В процессе работы.

2.1. Замена катода и сопла и при

необходимости регулировка зазора.

Осмотр, и замену катода и сопла производить согласно требованиям п.5.3.5 руководства.

3. По окончании смены.

3.1 Удаление конденсата воды из

воздушных шлангов.

 

Слить конденсат из ресивера компрессора, вывернуть плазмотрон и продуть КШ воздухом при давлении 5...6 Атм.

 ВНИМАНИЕ! В холодное время из-за замерзания

конденсата КШ может потерять работоспособность, хранение КШ производить в отапливаемом помещении.

 

Перечень работ проводимых при ТО-1 приведен в таблице 2.

           Содержание работ

                     Технические требования

                           1

                                               2

1. Очистка внутренних поверхностей плазмотрона.

Разобрать плазмотрон (см. п. 5.3.5) , дополнительно

отвернуть гайку и вывернуть электрододержатель.

При засорении винтовых канавок прочистить их ветошью, смоченной в бензине, просушить и собрать плазмотрон.

2. Осмотр магнитных пускателей.

Продуть пускатели сжатым воздухом от пыли, подгоревшие контакты магнитных пускателей

зачистить мелкой наждачной бумагой и продуть воздухом.

Проверить надежность затяжки всех резьбовых

соединений и особенно зажимов контактов, при ослаблении подтянуть.

3. Осмотр элементов электрической схемы ИП.

3.1. Не должно быть обрывов, повреждений, следов

перегрева и оплавления проводов и мест пайки, при обнаружении устранить повреждения.

3.2.Проверить состояние контактов разрядника осциллятора, при необходимости очистить от нагара.

3.3. Проверить затяжку основных болтовых и винтовых соединений, ослабленные соединения затянуть.

 Помните, что ИП работает в условиях постоянной вибрации.

4. Очистка внутренних полостей ИП от пыли и загрязнений.

4.1. Продуть сжатым воздухом внутренние полости ИП, особенно  радиаторы диодов. При работе в запылённых условиях очистку проводить чаще.

 

Перечень работ,  проводимых при ТО-2 ,приведён в таблице 3.

            Содержание работ

                  Технические требования

                          1

                                         2

1. Проверка надежности крепления электрооборудования ИП.

1.1. Не должно быть ослабления крепления деталей ИП (силовой трансформатор, панели и т. д.) и мест крепления проводов и кабелей.

 

2. Проверка сопротивления изоляции силового трансформатора.

2.1. После длительного нахождения ИП в условиях

повышенной влажности (хранение или работа) проверить мегометром сопротивление изоляции силового трансформатора, при проведении проверки руководствоваться инструкцией на мегометр.